Abbund in allen Varianten

Perfektionieren Sie Ihre nächste Dachstuhlmontage durch exakte Planung und beste Qualität. Erreichen Sie gemeinsam mit uns neue Höhen in Effizienz und Präzision!

Abbund nach individuellen Wünschen

Als Zimmerei oder Bauunternehmen haben Sie anspruchsvolle Aufträge und bisher Ihren Abbund mit Ihren Mitarbeitern selbst ausgeführt? Sie würden gerne Ihre Mitarbeiter entlasten und mit einem passgenauen Maschinen-Abbund relevant viel Arbeitszeit sparen wollen? Unser Anspruch ist es, mit unseren modernen Hundegger CNC-gesteuerten Abbundanlagen Aufträge schnell und wirtschaftlich zu bearbeiten. Von Carports, Vordächern, Gauben, Holzrahmenbau, abgebundenen BSH- und CLT-Deckenelementen bis hin zu kompletten Dachkonstruktionen – Ihr individuelles Projekt ist unsere Aufgabe. Die einzelnen Bauteile erhalten Sie von uns sortiert und beschriftet nach Montageablauf. So fügt sich unser Abbund perfekt in Ihren Bauprozess, sodass das Aufrichten vor Ort zügig und fehlerfrei ausgeführt werden kann.

Wir sind bereit, Ihr Holzbauprojekt mit Effizienz und Präzision zu unterstützen. Erfahren Sie mehr über unsere Leistungen.

Kontaktieren Sie uns!

Zimmerermeister mit langjähriger Baustellen- und Montageerfahrung planen Ihr Dach und denken einen Schritt voraus.

Was ist ein Abbund?

Als Abbinden oder Abbund wird im Zimmerhandwerk das Bearbeiten von Schnitt- oder Konstruktionsvollholz bezeichnet. Beim klassischen Hand-Abbund werden die Hölzer per Hand angerissen und in Handwerkskunst bearbeitet und zusammengefügt.

Bei einem maschinellen Abbund oder auch Lohnabbund genannt werden die sonst händisch ausgeführten Arbeiten mit Hightech-Maschinen (Abbundanlagen) ausgeführt. Mittels einer speziellen Abbundsoftware wird nach individuellen Vorgaben der am Bauprojekt beteiligten Partner eine 3D-Planung erstellt, die auch die notwendigen Daten für die Maschinenansteuerung liefert. Auf diese Weise können passgenaue Holzkonstruktionen für z.B. Dachstühle, Holzrahmenbau, Carports, Pergolen, Wintergärten etc. hergestellt werden. Die früher schwere körperliche Arbeit wird auf ein Minimum reduziert.

Abbundplanung: Ihr Weg zum fertig abgebundenen Bauobjekt

Jedem fertigen Produkt geht eine Planung voraus, auch beim Abbund. Hierfür werden die Grundrisse , Ansichten, Schnitte, die Statik, sowie projektspezifische Details benötigt. Diese Planunterlagen werden zuvor von Architekten und Fachplanern individuell für das jeweilige Projekt erstellt. Folgende Schritte sind nötig, bis zu Ihrem fertigen Abbund:

1. Schritt: Senden Sie uns Ihre Pläne und Projektinformationen zu. (Alternativ können Sie uns auch fertige, maschinenlesbare Abbunddaten in den Formaten .BVN oder .BVX oder eine Sema Datei zusenden)

2. Schritt: Die umfangreiche und praktisch orientierte Arbeitsvorbereitung erfolgt dann durch unsere erfahrenen Mitarbeiter. Die Planung erfolgt bei uns mit aktueller Software von SEMA .

3. Schritt: Mit der Lieferung Ihres Abbunds erhalten Sie dann einen Montageplan und eine Bauteilliste.

4. Schritt: Sie können nun Ihr Projekt ganz einfach montieren.

Abbund mit modernster Technik

Unser Anspruch ist es, für ein besseres morgen zu bauen mit der besten Qualität. Der maschinelle Abbund wird bei uns mit modernster Technologie realisiert. Bauteile mit einer Breite von bis zu 520 Millimeter und einer Fertigungslänge von bis zu 13 Metern können wir für Sie herstellen. Dazu nutzen wir die folgenden CNC-gesteuerten Hundegger Abbundanlagen:

Hundegger K2i: Diese Anlage ermöglicht präzises Zuschneiden, Ausklinken und Fräsen von Holzelementen für vielfältige Anwendungen.
Hundegger SpeedCut SC3: Diese High-Speed-Anlage ist ideal für die schnelle und effiziente Bearbeitung

Vor- und Nachteile

Ein maßgenauer Abbund erleichtert im Holzbau die Planung und Umsetzung. Die Herstellung von Holzkonstruktionen in höchster Präzision und Effizienz kann sich erheblich auf die Kosten, Zeit und letztendlich Qualität auswirken.

Einfache Montage

Einfache und schnelle Montage der Holzkonstruktion auf Ihrer Baustelle. Verlegepläne und Beschriftung jedes Bauteils sorgen für einen sicheren Prozess auf der Baustelle.

Moderne CNC-Abbundanlage

Mit unserem umfassenden Know-How von Zimmerermeistern und Facharbeitern sichern wir höchste Präzision. Modernste Technologie ermöglicht millimetergenaue Bearbeitung aller Bauteile.

Komplexe Projekte

Jegliche Konstruktionen lassen sich durch den Abbund realisieren. Unsere Prozesse von der Planung bis zur Fertigung garantieren eine hohe Qualität.

Planungssicherheit

Wir liefern die Bauteile auf die Baustelle und gewährleisten termingenaue und planungssichere Auslieferung.

Die Arten des „Abbundes“

Der Abbund wurde traditionell früher manuell an Hand von Zeichnungen per Hand ausgeführt. Später wurden hierfür moderne Technologien und Maschinen eingesetzt. Heute wird die Bearbeitung und Einteilung der Hölzer mit CAD-gestützter Software durchgeführt, dem Abbundprogramm. Die Daten werden in die CNC-Maschinen eingelesen, die anschließend die Bauteile nach den exakten Vorgaben bearbeiten.

Diese Art des Abbundes spart Kosten und Zeit und ist so bei vielen Zimmerern, Dachdeckern und Projektleitern beliebt. Oftmals wird hierbei von “Lohnabbund” gesprochen, da die Arbeiten an einen Dritten vergeben werden.

Es gibt drei unterschiedliche Arten des Abbundes, die wir nachstehend genauer beschreiben:

Traditioneller Abbund

Bei dem traditionellen Abbund werden Holzelemente von Hand zugeschnitten und mit traditionellen Holzverbindungen verbunden. Ein hohes Maß an Fachwissen und handwerklichem Können ist erforderlich, damit die Holzelemente millimetergenau zusammengefügt werden können. Typische Holzverbindungen waren im traditionellen Abbund Zapfen und Überblattungen. Diese Methode wird bei historischen Bauvorhaben verwendet, damit die traditionelle Ästhetik und Handwerkskunst bestehen bleibt. Heutzutage ist diese Abbundart eher unwirtschaftlich und wurde durch die anderen Abbundmöglichkeiten abgelöst. Diese Methode hat jedoch auch Vorteile, wie beispielsweise die Verwendung von krummen oder rundem Holz. Dies ist in der traditionellen Weise deutlich einfacher zu verarbeiten.

Zeichnerischer Abbund

Beim zeichnerischen Abbund im Holzbau wird die Konstruktion im verkleinerten Maßstab gezeichnet. Die Zeichnungen enthalten detaillierte Informationen wie Abmessungen, Winkel und Verbindungen. Der Abbund wird dann nach dieser Zeichnung durchgeführt. Der zeichnerische Abbund bietet eine effiziente und qualitativ hochwertige Lösung mit komplexen Geometrien und Anforderungen. Diese Methode wird oftmals mit dem “rechnerischen Abbund” kombiniert, um eine höhere Präzision zu gewährleisten. Denn die Genauigkeit ist je nach Maßstab bei dem zeichnerischen Abbund begrenzt.

Computergestützter Abbund

Der computergestützte Abbund ist im Holzbau eine moderne Technik, bei der spezielle Softwareprogramme verwendet werden, um Zuschnitt und die Bearbeitung von Holzelementen für ein Projekt planen und steuern zu können. Die CAD/CAM-Programme ermöglichen präzise Schnitte, Winkel und Verbindungen für jedes Bauteil, basierend auf bauplanerischen Anforderungen und statischen Berechnungen.Diese berechneten Daten können anschließend direkt an eine CNC-Maschine weitergeleitet werden. Moderne CNC-Maschinen ersetzen zunehmend das traditionelle Bearbeiten von Hand. In so genannten Abbund-Zentren oder Abbundstraßen werden verschiedene Komplettpakete angeboten, sowohl für Zimmereien als auch für Privatkunden. Dabei übernimmt das Unternehmen sämtliche Arbeitsschritte und liefert die Bauteile „baufertig“ zur Baustelle, wo sie nur noch zusammengebaut und montiert werden müssen. Der computergestütze Abbund in Verbindung mit modernsten Maschinen und Anlagen ermöglicht eine verbesserte Effizienz, höhere Präzision und eine optimale Ausnutzung des Materials und reduziert den Verschnitt. Heute ist diese Methode weit verbreitet und trägt dazu bei, die Qualität und Zuverlässigkeit von Holzkonstruktionen zu verbessern. MAX Holzbau bietet einen computergestützten Abbund für verschiedene Projekte für Zimmereien, Bauunternehmen sowie Privatkunden. Die Vorteile überzeugen uns und unsere Kunden!

Angebotserstellung

Auf Basis der uns zur Verfügung gestellten Unterlagen prüfen wir Ihre Anfrage und erstellen ein individuelles Angebot.

Auftragsvergabe

Unser Angebot entspricht Ihren Vorstellungen? Dann freuen wir uns über die Auftragserteilung.

Freigabe

Nach der Erstellung unserer Holzbauplanung freuen wir uns über die Freigabe, um die Produktion zu starten.

Produktion und Lieferung

Mit modernen Abbundanlagen und einem CNC-Bearbeitungstungsportal fertigen wir die Elemente und liefern diese zu Ihrem Wunschtermin auf die Baustelle.

Montage

Sie montieren selbst? Wir unterstützen Sie mit einem ausführlichen Briefing und den richtigen Plänen. Sie benötigen Unterstützung? Unser Team montiert Ihr Projekt.

Jetzt Abbund anfragen

Suchen Sie einen zuverlässigen Partner im Zimmererhandwerk? Dann sind wir, MAX Holzbau, Ihr Ansprechpartner für den maschinellen Abbund mit höchster Qualität, Wirtschaftlichkeit und Passgenauigkeit.

Dank der modernen Software und unseren CNC-Maschinen können wir Ihr Projekt professionell und montagefertig anbieten. Wir überzeugen mit Schnelligkeit, unserem hohen Anspruch und sehr guter Qualität.

Wir legen großen Wert auf den persönlichen Kontakt und betreuen Sie individuell. Kontaktieren Sie uns heute, wir stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihr Projekt optimal zu realisieren.