Abbund in allen Varianten
Perfektionieren Sie Ihre nächste Dachstuhlmontage durch exakte Planung und beste Qualität.
Erreichen Sie gemeinsam mit uns neue Höhen in Effizienz und Präzision!
Abbund nach individuellen Wünschen
Als Zimmerei oder Bauunternehmen übernehmen Sie anspruchsvolle Aufträge und haben bisher Ihren Abbund mit Ihren Mitarbeitern selbst ausgeführt? Sie würden gerne Ihre Mitarbeiter entlasten und mit einem passgenauen Maschinen-Abbund relevant viel Arbeitszeit sparen wollen? Unser Anspruch ist es, mit unseren modernen CNC-gesteuerten Hundegger-Abbundanlagen Aufträge schnell und wirtschaftlich zu bearbeiten.
Von Carports, Vordächern, Gauben, Holzrahmenbau, abgebundenen BSH- und CLT-Deckenelementen bis hin zu kompletten Dachkonstruktionen – Ihr individuelles Projekt ist unsere Aufgabe. Die einzelnen Bauteile erhalten Sie von uns sortiert und beschriftet nach Montageablauf. So fügt sich unser Abbund perfekt in Ihren Bauprozess, sodass das Aufrichten vor Ort zügig und fehlerfrei ausgeführt werden kann.
"Zimmerermeister mit langjähriger Baustellen- und Montageerfahrung planen Ihr Dach und denken einen Schritt voraus."
Was ist ein Abbund?
Abbundplanung: Die 4 Schritte zum fertig abgebundenen Bauobjekt
Ein maßgenauer Abbund erleichtert im Holzbau die Planung und Umsetzung. Die Herstellung von Holzkonstruktionen in höchster Präzision und Effizienz kann sich erheblich auf die Kosten, Zeit und letztendlich Qualität auswirken.
Senden Sie uns Ihre Pläne und Projektinformationen zu. (Alternativ können Sie uns auch fertige, maschinenlesbare Abbunddaten in den Formaten .BVN oder .BVX oder eine SEMA Datei zusenden)
Die umfangreiche und praktisch orientierte Arbeitsvorbereitung erfolgt dann durch unsere erfahrenen Mitarbeiter. Die Planung erfolgt bei uns mit aktueller Software von SEMA.
Mit der Lieferung Ihres Abbunds erhalten Sie dann einen Montageplan und eine Bauteilliste.
Sie können nun Ihr Projekt ganz einfach montieren.
Regionaler Baupartner
Unser Anspruch ist es, mit der besten Qualität für ein besseres Morgen zu bauen. Der maschinelle Abbund wird bei uns mit modernster Technologie realisiert. Bauteile mit einer Breite von bis zu 520 Millimeter und einer Fertigungslänge von bis zu 13 Metern können wir für Sie herstellen. Dazu nutzen wir die folgenden CNC-gesteuerten Hundegger Abbundanlagen:
Hundegger K2i
Diese Anlage ermöglicht präzises Zuschneiden, Ausklinken und Fräsen von Holzelementen für vielfältige Anwendungen.
Hundegger SpeedCut SC3
Diese High-Speed-Anlage ist ideal für die schnelle und effiziente Bearbeitung
Vor- und Nachteile
Auch wenn bei einem Abbund mit höheren Investitionskosten zu rechnen ist, erleichtert maßgenauer Abbund im Holzbau die Planung und Umsetzung. Die Herstellung von Holzkonstruktionen in höchster Präzision und Effizienz kann sich erheblich auf die Kosten, Zeit und letztendlich Qualität auswirken.
Einfache Montage
Einfache und schnelle Montage der Holzkonstruktion auf Ihrer Baustelle. Verlegepläne und Beschriftung jedes Bauteils sorgen für einen sicheren Prozess auf der Baustelle.
Umfangreiches Leistungsangebot
Mit unserem umfassenden Know-How von Zimmerermeistern und Facharbeitern sichern wir höchste Präzision. Modernste Technologie ermöglicht millimetergenaue Bearbeitung aller Bauteile.
Komplexe Projekte
Jegliche Art von Konstruktionen lässt sich durch den Abbund realisieren. Unsere Prozesse von der Planung bis zur Fertigung garantieren eine hohe Qualität.
Planungssicherheit
Wir liefern die Bauteile auf die Baustelle und gewährleisten termingenaue und planungssichere Auslieferung.
Die Arten des „Abbundes“
Der Abbund wurde traditionell früher manuell anhand von Zeichnungen per Hand ausgeführt. Später wurden hierfür moderne Technologien und Maschinen eingesetzt. Heute wird die Bearbeitung und Einteilung der Hölzer mit CAD-gestützter Software durchgeführt, dem Abbundprogramm. Die Daten werden in die CNC-Maschinen eingelesen, die anschließend die Bauteile nach den exakten Vorgaben bearbeiten.
Diese Art des Abbundes spart Kosten und Zeit und ist so bei vielen Zimmerleuten, Dachdeckern und Projektleitern beliebt. Oftmals wird hierbei von “Lohnabbund” gesprochen, da die Arbeiten an einen Dritten vergeben werden.
Es gibt drei unterschiedliche Arten des Abbundes, die wir nachstehend genauer beschreiben:
Computergestützter Abbund
Der computergestützte Abbund ist im Holzbau eine moderne Technik, bei der spezielle Softwareprogramme verwendet werden, um Zuschnitt und die Bearbeitung von Holzelementen für ein Projekt planen und steuern zu können. Die CAD/CAM-Programme ermöglichen präzise Schnitte, Winkel und Verbindungen für jedes Bauteil, basierend auf bauplanerischen Anforderungen und statischen Berechnungen. Diese berechneten Daten können anschließend direkt an eine CNC-Maschine weitergeleitet werden.
Moderne CNC-Maschinen ersetzen zunehmend das traditionelle Bearbeiten von Hand. In so genannten Abbund-Zentren oder Abbundstraßen werden verschiedene Komplettpakete angeboten, sowohl für Zimmereien als auch für Privatkunden. Dabei übernimmt das Unternehmen sämtliche Arbeitsschritte und liefert die Bauteile „baufertig“ zur Baustelle, wo sie nur noch zusammengebaut und montiert werden müssen. Der computergestützte Abbund in Verbindung mit modernsten Maschinen und Anlagen ermöglicht eine verbesserte Effizienz, höhere Präzision und eine optimale Ausnutzung des Materials und reduziert den Verschnitt. Heute ist diese Methode weit verbreitet und trägt dazu bei, die Qualität und Zuverlässigkeit von Holzkonstruktionen zu verbessern.
MAX Holzbau bietet einen computergestützten Abbund für verschiedene Projekte für Zimmereien, Bauunternehmen sowie Privatkunden. Die Vorteile überzeugen uns und unsere Kunden!
